Expertenprogramm Werkstoffe für extreme Unterwasserumgebungen
Dieses Expertenprogramm bereitet Sie darauf vor, Werkstoffe auszuwählen, zu entwerfen und zu validieren, die unter den anspruchsvollsten Bedingungen im Ozean funktionieren. Sie befassen sich mit dem Verhalten von Metallen, Polymeren, Keramiken und Verbundwerkstoffen unter hohem hydrostatischem Druck, niedriger Temperatur und Meerwasser, mit Korrosions-, Ermüdungs- und Schädigungsmechanismen, Prüftechniken und der strukturellen Integrität von Unterwasserausrüstung, Fahrzeugen, Kabeln, Steigleitungen sowie Energie- und Bergbausystemen in tiefem Wasser.
Einstufung Ihrer Vorkenntnisse
Diese Kompetenzen vermittelt Ihnen das Programm. Markieren Sie diejenigen, die Sie bereits beherrschen, und wir zeigen Ihnen, welcher Teil des Lehrplans für Sie relevant ist.
Sie beginnen in diesem Fachgebiet bei null. Genau dafür ist das Programm konzipiert.
Was ist das Programm Expertenprogramm Werkstoffe für extreme Unterwasserumgebungen?
Dieses Expertenprogramm bereitet Sie darauf vor, Werkstoffe auszuwählen, zu entwerfen und zu validieren, die unter den anspruchsvollsten Bedingungen im Ozean funktionieren. Sie charakterisieren die physikalischen, chemischen und biologischen Bedingungen, die Werkstoffe beeinflussen, wenden Auswahlverfahren nach Druck, Temperatur, Last und Nutzungsdauer an, entwerfen den Schutz gegen Korrosion und Wasserstoffversprödung, wenden Bruchmechanik und Ermüdungsanalyse auf marine Bauteile an, verstehen das Langzeitverhalten von Polymeren und Verbundwerkstoffen und planen Prüfung, Qualifizierung und Integritätsmanagement von Anlagen.
Was dieses Expertenprogramm auszeichnet: eine seltene Spezialisierung auf Werkstoffe für die anspruchsvollste Umgebung des Planeten; eine ingenieurtechnische Perspektive mit Auswahl, Entwurf, Prüfung und Integrität realer Bauteile; Referenznormen mit ISO-, API- und Klassifikationsdokumenten; vielfältige Anwendungen in Öl und Gas, Meeresenergie, Kabeln, Fahrzeugen und Wissenschaft; und ein Abschlussprojekt, in dem Sie eine Werkstoffauswahl- und Validierungsstudie für ein Unterwassergerät erstellen.
Highlights des Programms
- Seltene Spezialisierung: Werkstoffe für die anspruchsvollste Umgebung des Planeten.
- Ingenieurtechnische Perspektive: Auswahl, Entwurf, Prüfung und Integrität realer Bauteile.
- Referenznormen: ISO-, API- und Klassifikationsdokumente.
- Vielfältige Anwendungen: Öl und Gas, Meeresenergie, Kabel, Fahrzeuge und Wissenschaft.
- Beherrschung der Schädigung: Korrosion, Ermüdung, Bruch und Wasserstoffversprödung.
- Abschlussprojekt: eine Werkstoffauswahl- und Validierungsstudie für Unterwasserausrüstung.
Lehrplan des Programms Expertenprogramm Werkstoffe für extreme Unterwasserumgebungen
11 Module. Wählen Sie ein Modul aus, um seine Inhalte zu sehen.
Die extreme Unterwasserumgebung
- 1.1. Ozeanzonen und ihre Bedingungen
- 1.2. Hydrostatischer Druck und Tiefe
- 1.3. Temperatur und thermische Gradienten
- 1.4. Chemie des Meerwassers
- 1.5. Gelöster Sauerstoff und Sulfide
- 1.6. Hydrothermalquellen und saure Umgebungen
- 1.7. Sedimente und Abrasion
- 1.8. Bewuchs und Biokorrosion
- 1.9. Wellen- und Strömungslasten
- 1.10. Anforderungen an die Nutzungsdauer
Metalle und Legierungen für die Meeresumgebung
- 2.1. Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle
- 2.2. Austenitische und Duplex-Edelstähle
- 2.3. Nickellegierungen
- 2.4. Titanlegierungen
- 2.5. Kupfer- und Kupfer-Nickel-Legierungen
- 2.6. Seewasserbeständige Aluminiumlegierungen
- 2.7. Schweißen und Wärmeeinflusszonen
- 2.8. Wärmebehandlungen
- 2.9. Auswahl nach ISO 21457
- 2.10. Schadensfälle an Metallen
Korrosion in tiefem Wasser
- 3.1. Elektrochemische Grundlagen
- 3.2. Flächen- und örtliche Korrosion
- 3.3. Loch- und Spaltkorrosion
- 3.4. Galvanische Korrosion
- 3.5. Spannungsrisskorrosion
- 3.6. Wasserstoffversprödung
- 3.7. Mikrobiell beeinflusste Korrosion
- 3.8. Einfluss von Druck und Temperatur
- 3.9. Korrosion in Spritzwasser- und Unterwasserzonen
- 3.10. Korrosionsüberwachung
Korrosionsschutz
- 4.1. Kathodischer Schutz mit Opferanoden
- 4.2. Kathodischer Schutz mit Fremdstrom
- 4.3. Auslegung kathodischer Schutzsysteme
- 4.4. Beschichtungen für Unterwasserbauwerke
- 4.5. Hochtemperaturbeschichtungen
- 4.6. Thermische Isolierung unter Wasser
- 4.7. Korrosionsinhibitoren
- 4.8. Wechselwirkung zwischen Beschichtungen und kathodischem Schutz
- 4.9. DNV- und ISO-Schutznormen
- 4.10. Inspektion von Schutzsystemen
Polymere und Elastomere unter Druck
- 5.1. Verhalten von Polymeren in Meerwasser
- 5.2. Wasseraufnahme und Alterung
- 5.3. Kriechen und Relaxation
- 5.4. Elastomere für Dichtungen
- 5.5. Schnelle Gasdekompression
- 5.6. Hochleistungsthermoplaste
- 5.7. Syntaktische Auftriebsschäume
- 5.8. Verkapselung und Formgebung
- 5.9. Beschleunigte Alterungsprüfungen
- 5.10. Lebensdauerprognose
Verbundwerkstoffe für Unterwasseranwendungen
- 6.1. Glas-, Kohlenstoff- und Aramidfasern
- 6.2. Duroplastische und thermoplastische Matrizen
- 6.3. Druckkörper aus Verbundwerkstoff
- 6.4. Flexible Rohre und Steigleitungen aus Verbundwerkstoff
- 6.5. Schlagschäden und Implosion
- 6.6. Degradation in Meerwasser
- 6.7. Fügungen und Verbindungen
- 6.8. Herstellung mariner Verbundwerkstoffe
- 6.9. Zerstörungsfreie Prüfung von Verbundwerkstoffen
- 6.10. Qualifizierung von Verbundwerkstoffen
Keramiken, Gläser und Funktionswerkstoffe
- 7.1. Technische Keramik für Druckanwendungen
- 7.2. Glaskugeln und Sichtfenster
- 7.3. Werkstoffe für optische Fenster
- 7.4. Piezoelektrische Werkstoffe für Sonar
- 7.5. Werkstoffe für Unterwasserbatterien
- 7.6. Steckverbinder und Durchführungen
- 7.7. Werkstoffe für Versorgungskabel
- 7.8. Magnetische Werkstoffe und Sensoren
- 7.9. Werkstoffe für Hydrothermalquellen
- 7.10. Neue Werkstoffe in der Forschung
Ermüdung, Bruch und strukturelle Integrität
- 8.1. Grundlagen der Bruchmechanik
- 8.2. Bruchzähigkeit
- 8.3. Ermüdung in Meerwasser
- 8.4. Wöhlerkurven und Bemessungsnormen
- 8.5. Risswachstum
- 8.6. Bewertung von Fehlstellen
- 8.7. Wirbelinduzierte Ermüdung
- 8.8. Ermüdung von Schweißverbindungen
- 8.9. Risiko- und Integritätsanalyse
- 8.10. Integritätsmanagement von Anlagen
Prüfung, Qualifizierung und Inspektion
- 9.1. Prüfungen in der Druckkammer
- 9.2. Beschleunigte Korrosionsprüfungen
- 9.3. Mechanische Prüfungen in der Meeresumgebung
- 9.4. Ermüdungsprüfungen in Meerwasser
- 9.5. Ultraschallprüfung
- 9.6. Sichtprüfung mit ROVs
- 9.7. Verfahren der zerstörungsfreien Prüfung
- 9.8. Prozesse der Technologiequalifizierung
- 9.9. Dokumentation und Rückverfolgbarkeit
- 9.10. Prüflabore und Qualitätsanerkennung
Anwendungen: Energie, Bergbau, Kabel und Fahrzeuge
- 10.1. Unterwasserausrüstung für Öl und Gas
- 10.2. Erneuerbare Meeresenergie
- 10.3. Unterseeische Energie- und Datenkabel
- 10.4. Unterwasserfahrzeuge und Tauchboote
- 10.5. Meeresbodenobservatorien und Sensoren
- 10.6. Tiefseebergbau und die Debatte darum
- 10.7. CO2-Abscheidung und -Speicherung
- 10.8. Rückbau und Wiederverwendung
- 10.9. Verteidigung und Sicherheit
- 10.10. Ozeanografische Forschung
Abschlussprojekt
- 11.1. Festlegung von Ausrüstung und Anwendung
- 11.2. Charakterisierung der Einsatzumgebung
- 11.3. Funktions- und Lebensdaueranforderungen
- 11.4. Vorauswahl der Werkstoffe
- 11.5. Analyse der Schädigungsmechanismen
- 11.6. Schutzstrategie
- 11.7. Prüf- und Qualifizierungsplan
- 11.8. Technische und wirtschaftliche Bewertung
- 11.9. Abfassung des Projektberichts
- 11.10. Präsentation vor einer Prüfungskommission
Dauer und Format des Programms Expertenprogramm Werkstoffe für extreme Unterwasserumgebungen
Das Programm umfasst 1.500 Stunden. Geben Sie an, wie viele Stunden Sie pro Woche investieren können, und wir sagen Ihnen, wann Sie tatsächlich fertig sind.
In diesem Tempo schließen die meisten Teilnehmenden ab. Es passt gut zum Ratenplan.
Akademische Leitung und Lehrkörper
Das Lehrteam von Navalis: aktive Fachleute aus der Praxis, die die Programme unterrichten und betreuen.
Dr. Marina AlcoverAkademische Direktorin und Leiterin des Qualitätsmanagements
Ing. Diego CifuentesProfessor für Schiffsschweißtechnik und zerstörungsfreie Prüfung; Leiter QA/QC für Schweißverbindungen
Kapt. Javier Abaroa (MCA)Professor für Schiffsführung, elektronische Navigation (ECDIS/Radar/ARPA) und GMDSS; Koordinator für STCW-Compliance und Bridge Resource Management
Dr. Pau FerrerProfessor für Schiffbau und Simulation; Leiter des Labors für Hydrodynamik und CFD
Dr. Nuria LlobregatProfessorin für maritime Meteorologie, SAR und Betriebssicherheit; Koordinatorin für nautisches Risikomanagement
Ing. Javier BañulsProfessor für Elektrotechnik, Automatisierung und ETO-Technik; Koordinator für elektronische Integration und Maschinenalarme
Ing. Sofía MarquinaProfessorin für Werkstoffe, Verbundwerkstoffe und Korrosionsschutz; Koordinatorin des Bereichs moderne Anstriche und Beschichtungen
Ing. Tomás RieraProfessor für Antriebstechnik, alternative Energien und Hybridsysteme; Koordinator für Energieeffizienz und SchwingungenZiele des Programms Expertenprogramm Werkstoffe für extreme Unterwasserumgebungen
Berufsaussichten nach dem Programm Expertenprogramm Werkstoffe für extreme Unterwasserumgebungen
Fragen zum Programm Expertenprogramm Werkstoffe für extreme Unterwasserumgebungen
Ja. Es hat einen technischen, anwendungsorientierten Schwerpunkt auf Grundlage von Werkstoffwissenschaft, Korrosion und Bruchmechanik.
ISO-Normen, empfohlene Praktiken von Klassifikationsgesellschaften wie DNV und in der Branche gängige API-Normen werden als Lehrinhalt behandelt.
Ja. Es lässt sich auf Meeresenergie, Seekabel, Unterwasserfahrzeuge, Meeresbodenobservatorien und ozeanografische Forschung anwenden.
Nein. Das Programm ersetzt keine beruflichen Zertifizierungen für Inspektion oder kathodischen Korrosionsschutz, die von den zuständigen Stellen ausgestellt werden, vermittelt Ihnen aber die technischen Grundlagen, um sich darauf vorzubereiten.
Sie wählen die Werkstoffe für ein reales Unterwassergerät aus und validieren sie, einschließlich Schutzstrategie sowie Prüf- und Qualifizierungsplan.
Das Expertenprogramm findet online statt und umfasst 1.500 Lernstunden in 11 Modulen zu je etwa 136 Stunden. Es schließt mit einem Abschlussprojekt ab, in dem Sie das Gelernte auf einen vollständigen technischen Fall anwenden.
Weitere Programme im Bereich Rumpf und Schiffsentwurf
Zulassungsverfahren
Kein Warten auf einen Rückruf. Wenn Ihre Unterlagen vollständig sind, können Sie sich in derselben Sitzung einschreiben.
- Profil: richtet sich an Werkstoff-, Maschinenbau-, Schiffbau- und Chemieingenieure, Offshore-Fachleute, Fachkräfte für Integrität und Instandhaltung, Konstrukteure von Unterwasserfahrzeugen und -ausrüstung sowie Forschende im Bereich der Tiefwassertechnik.
- Sprache: ausreichende Deutschkenntnisse, um dem Unterricht und den Fachunterlagen zu folgen.
- Technische Ausstattung: ein Computer mit stabiler Internetverbindung, ein aktueller Browser und eine Kamera für Live-Sitzungen und Projektpräsentationen.
- Zulassung: Die Anmeldung ist ganzjährig möglich – Online-Bewerbung, Prüfung Ihres Profils und ein kurzes Gespräch mit dem akademischen Team.
- 01BewerbungIhre Daten, Ihr Werdegang und Ihre Unterlagen.
- 02Sofortige PrüfungWir prüfen, ob alles vollständig und korrekt ist.
- 03EinschreibungWählen Sie Einmal- oder Ratenzahlung und sichern Sie sich Ihren Platz.
Die Zulassung gilt vorläufig, bis das Komitee die eingereichten Unterlagen geprüft hat. Werden die Voraussetzungen nicht erfüllt, wird der gesamte Betrag erstattet.
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