Programa Avançado em Superintendência Técnica e Gestão da Manutenção de Frotas
Neste programa avançado você aprende a gerenciar de terra o estado técnico de uma frota, combinando manutenção planejada, análise de confiabilidade e controle de custos. Você vai aprender a preparar docagens, coordenar inspeções da sociedade classificadora e do controle pelo Estado do porto e tomar decisões técnicas baseadas em dados.
Avaliação de conhecimentos prévios
Estas são as competências que este programa oferece. Marque as que você já domina e diremos qual parte do conteúdo é para você.
Você está começando do zero nesta área. O programa foi pensado justamente para isso.
O que é o Programa Avançado em Superintendência Técnica e Gestão da Manutenção de Frotas?
Neste programa avançado você aprende a gerenciar de terra o estado técnico de uma frota, combinando manutenção planejada, análise de confiabilidade e controle de custos. Você vai estruturar um PMS para cada navio com hierarquia de equipamentos e tarefas, aplicar RCM e FMECA para reduzir falhas e paradas não programadas, especificar, cotar com estaleiros e supervisionar serviços de docagem dentro do prazo e do orçamento, elaborar o orçamento OPEX da frota e analisar desvios e antecipar inspeções do controle pelo Estado do porto, da classificadora e de vetting.
O diferencial deste programa avançado: visão de frota, com gestão técnica de vários navios sob critérios comuns e prioridades claras; confiabilidade aplicada, com RCM, FMECA, análise de causa raiz e manutenção baseada na condição; docagens sob controle, da especificação e cotação com estaleiros ao acompanhamento e ao fechamento financeiro; marco regulatório, com a SOLAS, a MARPOL, o Código ISM, a MLC e o regime de classificação estudados como conteúdo; e um Projeto Final em que você monta um plano técnico de cinco anos para uma frota de cinco navios.
Destaques do programa
- Visão de frota: gestão técnica de vários navios com critérios comuns e prioridades claras.
- Confiabilidade aplicada: RCM, FMECA, análise de causa raiz e manutenção baseada na condição.
- Docagens sob controle: especificação, cotação com estaleiros, acompanhamento e fechamento financeiro.
- Marco regulatório: SOLAS, MARPOL, Código ISM, MLC e regime de classificação.
- Controle de custos: orçamentos técnicos anuais, análise de desvios e custo do ciclo de vida.
- Projeto Final: um plano técnico de cinco anos para uma frota de cinco navios.
Grade curricular do Programa Avançado em Superintendência Técnica e Gestão da Manutenção de Frotas
11 módulos. Selecione um módulo para ver o conteúdo.
Superintendência técnica e marco regulatório marítimo
- 1.1. Papel do superintendente técnico: responsabilidades, interlocutores e relação com o comandante e o chefe de máquinas
- 1.2. Estrutura de uma empresa de gestão de navios: departamentos técnico, de operações, de compras, de tripulação e de segurança
- 1.3. A Organização Marítima Internacional e as principais convenções: SOLAS, MARPOL, Linhas de Carga e STCW
- 1.4. O Código Internacional de Gerenciamento de Segurança (ISM): sistema de gestão, pessoa designada e não conformidades
- 1.5. A Convenção sobre Trabalho Marítimo (MLC 2006) e suas implicações nas acomodações e nos equipamentos de bordo
- 1.6. Estado de bandeira, organizações reconhecidas e regime dos certificados estatutários do navio
- 1.7. Tipos de navio e suas particularidades técnicas: graneleiros, petroleiros, porta-contêineres, ferries e embarcações de apoio
- 1.8. Contratos de gestão de navios: escopo, obrigações e referência aos formulários BIMCO SHIPMAN
- 1.9. Comunicação técnica com o navio: relatórios periódicos, relatórios de avarias e reuniões de acompanhamento
- 1.10. Indicadores de desempenho da gestão técnica: disponibilidade, falhas, atrasos, custo por dia e auditorias
Estratégias de manutenção e confiabilidade
- 2.1. Evolução das estratégias: corretiva, preventiva por tempo, baseada na condição, preditiva e proativa
- 2.2. Conceitos de confiabilidade: MTBF, MTTR, disponibilidade, taxa de falhas e curva da banheira
- 2.3. Manutenção centrada em confiabilidade (RCM): funções, falhas funcionais, modos de falha e consequências
- 2.4. FMECA de sistemas críticos: matriz de criticidade, número de prioridade de risco e ações
- 2.5. Análise de causa raiz com os 5 porquês, o diagrama de Ishikawa e árvores de falhas
- 2.6. Manutenção baseada na condição: análise de vibração, termografia, ultrassom e análise de óleo
- 2.7. Equipamentos críticos segundo o Código ISM: identificação, testes periódicos e sobressalentes mínimos a bordo
- 2.8. Distribuição de Weibull aplicada à vida útil de componentes e às decisões de substituição
- 2.9. Otimização dos intervalos de manutenção com dados históricos e recomendações dos fabricantes
- 2.10. Normas de referência em gestão de ativos e terminologia de manutenção: ISO 55000 e EN 13306
Sistemas de manutenção planejada e CMMS
- 3.1. O conceito de sistema de manutenção planejada (PMS) e os requisitos das sociedades classificadoras
- 3.2. Hierarquia e codificação de equipamentos: sistemas, subsistemas, componentes e referências SFI
- 3.3. Definição de rotinas: tarefas, frequências por horas ou calendário, recursos, sobressalentes e procedimentos
- 3.4. Implantação de um CMMS em uma frota: migração de dados, configuração e treinamento da tripulação
- 3.5. Ordens de serviço: planejamento, execução, encerramento, registro de tempos e rastreabilidade de sobressalentes
- 3.6. Gestão das leituras de horímetros e manutenção por horas de operação dos equipamentos
- 3.7. Planos de manutenção aprovados pela classificadora para a vistoria contínua de máquinas
- 3.8. Controle dos serviços em atraso, adiamentos justificados e gestão do risco associado
- 3.9. Relatórios do CMMS para a diretoria: cumprimento do plano, carga de trabalho e tendências de falhas
- 3.10. Integração do CMMS com compras, estoque, tripulação e os sistemas documentais da empresa
Máquinas principais e auxiliares e sistemas de bordo
- 4.1. Motores principais lentos 2 tempos: revisão de cilindros, camisas, anéis e medição de desgaste
- 4.2. Motores 4 tempos e grupos geradores: manutenção por horas e testes de carga
- 4.3. Turbocompressores, resfriadores de ar e sistemas de ar de partida: inspeção e limpeza
- 4.4. Centrífugas de combustível e óleo: funcionamento, ajuste e manutenção periódica
- 4.5. Caldeiras auxiliares e economizadores: tratamento de água, inspeção interna e teste das válvulas de segurança
- 4.6. Sistemas de bombeamento, trocadores de calor a placas e tubulares e válvulas: critérios de troca
- 4.7. Máquina do leme, thrusters e hélices de passo controlável: testes e manutenção
- 4.8. Equipamentos de convés: guindastes, guinchos, molinetes, tampas de escotilha e testes de carga
- 4.9. Sistemas elétricos de potência: quadros principais, proteções, testes de isolamento e termografia
- 4.10. Equipamentos ambientais: separadores de água oleosa, estações de tratamento de esgoto, incineradores e sistemas de lastro
Integridade estrutural e sociedades classificadoras
- 5.1. O papel das sociedades classificadoras e dos membros da IACS: regras, notações e certificados de classe
- 5.2. O ciclo de vistorias: anual, intermediária, de renovação, de fundo e de eixo propulsor
- 5.3. Vistoria contínua do casco e das máquinas: programação de itens e coordenação com o vistoriador
- 5.4. Recomendações e condições de classe: gestão, prazos e encerramento documentado
- 5.5. Medição de espessura por ultrassom, áreas suspeitas e critérios de redução admissível
- 5.6. Inspeção de tanques de lastro e espaços vazios: estado do revestimento, corrosão e acesso seguro
- 5.7. Programa de vistorias reforçadas (ESP) para graneleiros e petroleiros conforme resoluções da IMO
- 5.8. Danos estruturais comuns: trincas por fadiga, amassamentos, corrosão localizada e seu reparo
- 5.9. Padrão de desempenho para revestimentos protetores (PSPC) e manutenção da pintura dos tanques
- 5.10. Mudança de classe, mudança de bandeira e auditorias técnicas de navios de segunda mão
Docagens e projetos de reparo
- 6.1. Planejamento da docagem: janela operacional, vistorias de classe vencidas e escopo dos serviços
- 6.2. Especificação técnica da docagem: lista de serviços por item, quantidades, materiais e critérios de aceitação
- 6.3. Cotação com estaleiros: pedidos de cotação, comparação técnica e comercial e negociação
- 6.4. Contratos de reparo naval: condições gerais, garantias, multas e serviços adicionais
- 6.5. Preparação a bordo: sobressalentes, fornecimentos do armador, licenças e planejamento da tripulação
- 6.6. Tratamento do casco no dique: jateamento, esquemas de pintura, antiincrustante e controle de espessuras
- 6.7. Serviços em eixos, hélices, lemes e válvulas de fundo durante o período no dique
- 6.8. Supervisão diária no estaleiro: reuniões, controle do avanço, qualidade, segurança e serviços imprevistos
- 6.9. Controle de custos da docagem: orçamento, desvios, conciliação de faturas e fechamento financeiro
- 6.10. Relatório final da docagem e lições aprendidas para planejar a seguinte
Sobressalentes, compras e cadeia de suprimentos técnicos
- 7.1. Classificação dos sobressalentes: críticos, consumíveis e de seguro, e sobressalentes mínimos exigidos a bordo
- 7.2. Análise ABC e de criticidade para definir níveis de estoque a bordo e nos almoxarifados em terra
- 7.3. Processo de requisição: pedido do navio, aprovação técnica, cotações e pedido de compra
- 7.4. Sobressalentes originais versus alternativos: riscos técnicos, garantias e homologação de equivalentes
- 7.5. Logística de entrega aos navios: agentes, portos, alfândega, envios urgentes e fornecimentos em trânsito
- 7.6. Contratos-quadro com fabricantes e oficinas de assistência para revisões de equipamentos críticos
- 7.7. Controle do estoque a bordo: inventários periódicos, localizações, prazos de validade e rastreabilidade
- 7.8. Gestão de lubrificantes e produtos químicos: programas de fornecimento, compatibilidade e fichas de informações de segurança
- 7.9. Avaliação de fornecedores técnicos: qualidade, prazos, resposta a falhas e homologação
- 7.10. Indicadores de compras técnicas: prazo médio, custo dos pedidos urgentes e giro de estoque
Orçamentos, custos e controle financeiro da frota
- 8.1. Estrutura dos custos operacionais do navio: tripulação, manutenção, sobressalentes, lubrificantes, seguros e gestão
- 8.2. Elaboração do orçamento técnico anual por navio e do orçamento consolidado da frota
- 8.3. Provisões para docagens e vistorias especiais e sua distribuição ao longo do ciclo de classe
- 8.4. Acompanhamento mensal das despesas em relação ao orçamento e análise de desvios com justificativa técnica
- 8.5. Custo do ciclo de vida dos equipamentos e decisões de reparar, recondicionar ou substituir
- 8.6. Seguro de casco e máquinas: franquias, avarias recuperáveis e preparação de sinistros técnicos
- 8.7. Proteção e indenização (P&I): responsabilidades do armador e papel do departamento técnico
- 8.8. Avaliação econômica de projetos de melhoria: retorno sobre o investimento, prazo de payback e VPL
- 8.9. Comparação de custos entre navios irmãos da frota e detecção de desvios
- 8.10. Painéis financeiros para a diretoria com indicadores de custo por dia e por navio
Inspeções, auditorias e vetting
- 9.1. Controle pelo Estado do porto: Memorandos de Paris e de Tóquio, perfil de risco e detenções
- 9.2. Preparação do navio para inspeções de controle pelo Estado do porto: checklists e deficiências frequentes
- 9.3. Auditorias ISM internas e externas: planejamento, evidências e ações corretivas
- 9.4. Inspeções de vetting de petroleiros: programa SIRE, questionário VIQ e preparação da tripulação
- 9.5. Gestão técnica de petroleiros e programa TMSA: elementos e autoavaliação da empresa
- 9.6. Inspeções de afretadores e vistorias de condição na entrada e na saída do afretamento
- 9.7. Visitas de inspeção do superintendente: escopo, observação de equipamentos e entrevistas com a tripulação
- 9.8. Gestão de não conformidades, observações e deficiências até o encerramento verificável
- 9.9. Investigação de falhas e incidentes técnicos: coleta de evidências, análise e lições aprendidas
- 9.10. Segurança nas operações de manutenção: permissões de trabalho, bloqueio e etiquetagem e espaços confinados
Eficiência energética, meio ambiente e digitalização
- 10.1. Anexo VI da MARPOL: limites de enxofre e de óxidos de nitrogênio, zonas ECA e combustíveis de baixo teor de enxofre
- 10.2. Índices de eficiência EEDI e EEXI, indicador CII e plano de gerenciamento da eficiência energética SEEMP
- 10.3. Medidas de economia: limpeza do casco e da hélice, otimização do trim, recuperação de calor e inversores de frequência
- 10.4. Sistemas de lavagem de gases de escape (scrubbers) e redução catalítica seletiva: manutenção
- 10.5. Convenção sobre Gestão de Água de Lastro: sistemas de tratamento, testes e manutenção
- 10.6. Combustíveis alternativos: GNL, metanol, amônia e biocombustíveis e seu impacto na manutenção
- 10.7. Monitoramento de emissões: sistema MRV da UE, DCS da IMO e comércio de emissões
- 10.8. Monitoramento remoto da frota: sensores, telemetria de motores e plataformas de dados
- 10.9. Gêmeos digitais e análise preditiva aplicados às máquinas e ao casco
- 10.10. Cibersegurança dos sistemas de bordo segundo as diretrizes da IMO e gestão da reciclagem de navios
Projeto Final
- 11.1. Definição da frota em estudo, cinco navios: tipos, idades, bandeiras, classe e rota
- 11.2. Diagnóstico técnico inicial de cada navio com histórico de falhas, recomendações e estado do casco
- 11.3. Análise de criticidade dos equipamentos e proposta de estratégia de manutenção por sistema
- 11.4. Concepção de um sistema de manutenção planejada comum para a frota e sua implantação no CMMS
- 11.5. Cronograma de cinco anos de vistorias de classe, docagens e grandes revisões de máquinas
- 11.6. Especificação da próxima docagem de um dos navios com escopo e orçamento
- 11.7. Orçamento técnico de cinco anos da frota com provisões, sobressalentes e investimentos previstos
- 11.8. Plano de conformidade ambiental e de eficiência energética com medidas e cronograma de implantação
- 11.9. Redação do relatório técnico com indicadores de acompanhamento e análise de riscos
- 11.10. Apresentação do projeto a uma banca de avaliação, explicando o plano e respondendo a cenários propostos
Duração e modalidade do Programa Avançado em Superintendência Técnica e Gestão da Manutenção de Frotas
São 1.500 horas. Diga quantas você pode dedicar por semana e mostraremos quando você vai realmente terminar.
É o ritmo com que a maioria dos alunos conclui o programa. Combina bem com o plano parcelado.
Direção acadêmica e corpo docente
A equipe docente da Navalis: profissionais em atividade que ministram e supervisionam os programas.
Dra. Marina AlcoverDiretora acadêmica e responsável pela garantia da qualidade
Eng. Diego CifuentesProfessor titular de Soldagem Naval e Ensaios Não Destrutivos; chefe de QA/QC de juntas soldadas
Cmte. Javier Abaroa (MCA)Professor titular de Manobra, Navegação Eletrônica (ECDIS/Radar/ARPA) e GMDSS; coordenador de conformidade com a STCW e de gerenciamento de recursos de passadiço
Dr. Pau FerrerProfessor titular de Arquitetura Naval e Simulação; diretor do Laboratório de Hidrodinâmica e CFD
Dra. Nuria LlobregatProfessora titular de Meteorologia Marinha, SAR e Segurança Operacional; coordenadora de gestão de riscos de navegação
Eng. Javier BañulsProfessor titular de Engenharia Elétrica, Automação e Engenharia ETO; coordenador de integração eletrônica e alarmes de máquinas
Eng. Sofía MarquinaProfessora titular de Materiais, Compósitos e Proteção Anticorrosiva; coordenadora da linha de tintas e revestimentos avançados
Eng. Tomás RieraProfessor titular de Propulsão, Energias Alternativas e Sistemas Híbridos; coordenador de eficiência energética e vibraçõesObjetivos do Programa Avançado em Superintendência Técnica e Gestão da Manutenção de Frotas
Oportunidades de carreira após o Programa Avançado em Superintendência Técnica e Gestão da Manutenção de Frotas
Dúvidas sobre o Programa Avançado em Superintendência Técnica e Gestão da Manutenção de Frotas
O chefe de máquinas comanda as máquinas a bordo de um navio, enquanto o superintendente gerencia de terra o estado técnico de vários navios. O programa avançado foca nessa visão de frota: planejamento, orçamentos, docagens e inspeções. Ele não habilita para exercer funções a bordo, que exigem certificados de competência emitidos pela autoridade marítima.
O programa estuda os princípios comuns às ferramentas PMS e CMMS usadas no setor: hierarquia de equipamentos, rotinas, ordens de serviço e relatórios, para que você possa se adaptar à ferramenta que cada empresa utiliza.
Sim. Um módulo inteiro aborda o Anexo VI da MARPOL, os índices EEXI e CII, o SEEMP, a Convenção sobre Gestão de Água de Lastro e os sistemas MRV e DCS, com seu impacto na manutenção e nos custos.
Você elabora um plano técnico de cinco anos para uma frota de cinco navios: diagnóstico, estratégia de manutenção, cronograma de classe e docagens, orçamento e plano ambiental, apresentado em um relatório técnico a uma banca de avaliação.
Sim. O módulo 9 aborda as inspeções de vetting SIRE, o questionário VIQ e o programa TMSA, além do controle pelo Estado do porto e das auditorias ISM.
O programa avançado é oferecido a distância e tem 1500 horas de estudo distribuídas em 11 módulos de cerca de 136 horas cada, terminando com um Projeto Final em que você aplica o que aprendeu a um caso técnico completo.
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Processo de admissão
Sem esperar por um retorno por telefone. Se seus documentos estiverem em ordem, você se matricula na mesma sessão.
- Perfil: voltado para oficiais de máquinas, engenheiros navais e técnicos de manutenção que querem migrar para a gestão técnica em terra e para profissionais de armadores, estaleiros e empresas de serviços marítimos.
- Idioma: domínio suficiente do português para acompanhar as aulas e a documentação técnica.
- Recursos técnicos: um computador com conexão estável à internet, um navegador atualizado e uma câmera para as sessões ao vivo e a apresentação de projetos.
- Admissão: matrículas abertas o ano todo; inscrição online, análise do seu perfil e uma breve entrevista com a equipe acadêmica.
- 01InscriçãoSeus dados, histórico e documentos.
- 02Análise imediataVerificamos se está tudo completo e em ordem.
- 03MatrículaEscolha pagamento à vista ou parcelado e garanta sua vaga.
A admissão é provisória até que o comitê valide os documentos apresentados. Se você não cumprir os requisitos, o valor integral será reembolsado.
Fale com a gente antes de se matricular
Deixe seus dados e a equipe de admissões vai escrever para você e tirar todas as suas dúvidas. Se você já decidiu, pode se inscrever e pagar na mesma sessão.